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元本咨询化工配方研究院在化工技术研发上深耕多年，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其重要成果之一。该研究院以成熟技术转让为业务方向，致力于为企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工量身定制的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它融合了有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂以及耐高温蜡等多种质量成分，经过特殊乳化复配工艺精心打造。其乳液粒径细腻，泛着迷人的蓝光，稳定性***，长时间存放也不会分层。在模具表面，高温下能迅速均匀成膜，形成一层均匀、爽滑的油性薄膜，为产品提供出色的润滑脱模效果，确保产品不粘膜。而且，它耐热性较好，使用过程中无积碳，铸件表面平整光滑，易于清洁，完全不影响后续的涂漆加工，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工领域应用***。运用纳米级分散技术，让脱模剂成分高度均匀分散，增强在模具表面附着力和成膜均匀性。浙江脱模剂无积碳
元本咨询在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的研发中，采用了相容性优化技术。通过深入研究各种成分之间的相互作用和相容性，对配方进行了优化调整，使有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等成分之间具有良好的相容性。这种相容性优化技术不仅保证了脱模剂的稳定性，避免了分层、沉淀等现象的发生，还能使各种成分在模具表面协同发挥作用，形成性能优异的油性薄膜。在压铸过程中，油性薄膜能够均匀地覆盖在铸件表面，不影响铸件的尺寸精度和表面质量，同时便于后续的清洁和涂漆加工。广东脱模剂生产厂家产品不粘膜，耐热性好，无积碳，铸件表面易清洁。
压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的**价值在于其**性热管理能力。耐高温蜡组分在模具表面构建微孔隔热层，可阻隔700℃铝液直接热冲击，***延缓模具热疲劳。经元本咨询特殊设计的有机硅网络，在高温下形成弹性润滑膜，使汽车油底壳、轮毂等深腔件实现零损伤脱模。压铸铝脱模剂Yuanmoto的耐热性能彻底杜绝积碳生成，连续生产万模次后模具仍保持洁净状态，避免传统脱模剂碳化导致的铸件气孔缺陷。该技术已成功应用于新能源电机壳体压铸产线，单套模具寿命提升50%。现通过技术转让，助力客户建立热管理标准化生产体系。
元本咨询化工配方研究院专注于化工技术研发，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，主营成熟技术转让，助力企业降本增效。这款压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工打造的一款稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂以及耐高温蜡等多种成分，经特殊乳化复配工艺精心制成。所形成的乳液粒径细腻，呈现出独特的泛蓝光色泽，稳定性较好，即便长时间储存也不会出现分层现象。在模具表面，它能于高温环境下均匀成膜，形成一层均匀且爽滑的油性薄膜，具备出色的润滑脱模性能，确保产品不粘膜。该脱模剂广泛应用于摩托车配件、小型家电铸件、机油底壳、轮轱等各类压铸铝五金配件的加工，是铝合金压铸加工领域的得力助手。配方含有机硅油、合成润滑油脂及多种助剂。
元本咨询化工配方研究院在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631中采用了分子结构设计技术。通过对有机硅油、润滑合成油等成分的分子结构进行设计和优化，使其具有特定的官能团和分子链长度。这些经过设计的分子能够在高温下与模具表面发生特定的相互作用，形成一层紧密且有序的油性薄膜。这种分子结构设计技术不仅提高了脱模剂的润滑性能和成膜性能，还增强了薄膜的耐热性和耐久性。在多次压铸循环中，油性薄膜仍能保持良好的性能，有效减少模具的清洗次数和维护成本。成分安全，工艺特殊，为压铸铝加工提供可靠解决方案。广东脱模剂生产厂家
压铸铝脱模剂，稳定润滑，适配多配件加工。浙江脱模剂无积碳
元本咨询在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的研发中，采用了超临界流体乳化技术。利用超临界流体的特殊性质，如高扩散性、低粘度等，将有机硅油、润滑合成油等成分进行乳化。超临界流体乳化技术能够使乳液粒径达到纳米级别，且分布均匀，**提高了脱模剂的稳定性和性能。在模具表面，纳米级乳液能够迅速渗透和铺展，形成一层超薄的油性薄膜，有效降低摩擦力，提高脱模效果。同时，超临界流体乳化技术还具有环保、高效等优点。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。浙江脱模剂无积碳
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